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用于缺陷檢測的工業(yè)二維X射線解決方案

簡要描述:用于缺陷檢測的工業(yè)二維X射線解決方案專為在惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中快速檢測缺陷而設計,堅固可靠。利用蔡司BOSELLO,自動或手動無損二維X射線檢測可確保高通量和生產(chǎn)率。快速裝卸載、循環(huán)時間短、應用靈活,可直接在線或在生產(chǎn)附近使用。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):代理商
  • 更新時間:2026-01-19
  • 訪  問  量:1926

詳細介紹

品牌ZEISS/蔡司價格區(qū)間面議
產(chǎn)地類別進口應用領(lǐng)域化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,電子/電池,電氣

蔡司用于缺陷檢測的工業(yè)二維X射線解決方案專為在惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中快速檢測缺陷而設計,堅固可靠。利用蔡司BOSELLO,自動或手動無損二維X射線檢測可確保高通量和生產(chǎn)率。快速裝卸載、循環(huán)時間短、應用靈活,可直接在線或在生產(chǎn)附近使用。

ZEISS OMNIA GC 220-180

該系統(tǒng)滿足了大型鑄件的質(zhì)量保證需求,為鋁制組件的缺陷檢測提供了面向未來的解決方案。ZEISS OMNIA GC 220-180專注于自動化,可在較短的周期內(nèi)實現(xiàn)二維X射線成像,并優(yōu)化生產(chǎn)過程,無論是在線還是線邊運行。

蔡司BOSELLO OMNIA


自動缺陷識別軟件與自動化100%在線檢測相結(jié)合,可確保快速可靠地檢測出缺陷,從而保證質(zhì)量。此外,多班制運行和用于并行更換與裝載的巧妙托盤裝載系統(tǒng)確保了高效檢測不同鑄件。

蔡司BOSELLO MAX

蔡司BOSELLO MAX是可定制的二維X射線解決方案,用于檢測生產(chǎn)環(huán)境中的缺陷。其專有的圖像處理算法和計算機斷層掃描增強技術(shù)可對各種鑄件進行檢測和全面分析。

蔡司BOSELLO HEX

蔡司BOSELLO HEX具有在有限空間內(nèi)對中小型鑄件進行快速檢測的獨特能力,這一功能使每個人都能從中受益。該系統(tǒng)可讓您放心地設計出色的二維X射線解決方案,確保符合您的需求和預算!軟件獨特的圖像處理算法保證了二維圖像質(zhì)量。

蔡司BOSELLO WRE thunder

BOSELLO WRE thunder是一款高速在線系統(tǒng),用于二維X射線缺陷檢測,能夠在生產(chǎn)周期內(nèi)對輕合金車輪進行快速檢測。該系統(tǒng)可確保對所有生產(chǎn)的車輪進行可靠的檢測,根據(jù)規(guī)定的要求準確識別和評估關(guān)鍵缺陷。

優(yōu)勢

蔡司用于缺陷檢測的工業(yè)二維X射線解決方案專為大批量生產(chǎn)、與生產(chǎn)流程無縫集成以及在苛刻條件下全天候正常運行而設計。我們的技術(shù)可定制機柜、功率等級和探測器,擁有40多年的經(jīng)驗并在不斷改進,以滿足您獨特的無損缺陷檢測需求。

靈活的系統(tǒng)配置

蔡司BOSELLO產(chǎn)品系列的X射線系統(tǒng)適用于多個行業(yè)的應用。所有系統(tǒng)均可配置不同的機柜、功率等級和探測器,以滿足您的生產(chǎn)要求。

提高生產(chǎn)率、縮短停機時間

蔡司BOSELLO系統(tǒng)為大批量生產(chǎn)而打造。即使在極為惡劣的環(huán)境中,也能全天候正常運行。憑借堅固的設計和我們在自動化方面的專業(yè)知識,可直接將其集成到您的生產(chǎn)中,甚至還可以集成到現(xiàn)有生產(chǎn)線中。

豐富的經(jīng)驗和持續(xù)發(fā)展

憑借40多年的豐富經(jīng)驗,蔡司BOSELLO設計并制造了多種高壓X射線發(fā)生器。此外,所有二維成像軟件均由內(nèi)部開發(fā),并不斷改進以滿足客戶的需求。

無論發(fā)生什么情況,都能確保快速檢測到缺陷

根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同,出于安全原因和行業(yè)標準的考慮,一些鑄造缺陷是不可接受的。蔡司BOSELLO技術(shù)和檢測系統(tǒng)通過手動或自動解決方案為客戶的生產(chǎn)提供支持,確保快速準確地檢測出缺陷。

自動缺陷識別

蔡司BOSELLO產(chǎn)品包括二維X射線成像和自動缺陷識別(ADR)軟件。該軟件簡單易用,可快速采集圖像,并根據(jù)ASTM標準進行全自動二維X射線檢測,可靠地檢測孔隙度、夾雜物、收縮、裂紋和氣孔。

CT選項

所有蔡司BOSELLO HEX和蔡司BOSELLO MAX系統(tǒng)均可支持CT,這意味著您可以輕松獲取一組圖像來創(chuàng)建鑄件的三維模型。通過該選項,您可以獲得更多有關(guān)檢測到的缺陷的信息,包括其三維體積和位置。

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